金属材料检测项目-盐雾腐蚀试验
时间:2020-11-10 17:15:38   阅读

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。主要测试类型包括中性盐雾测试、酸性盐雾测试、铜加速乙酸盐雾试验、循环盐雾测试四种。


检测项目

★中性盐雾测试

概述:中性盐雾试验(NSS)是在特定的试验箱内,将含有(5士0.5)%氯化钠溶液通过喷雾装置进行喷雾,调整喷雾压力及PH值,使收集盐水的速率为1.5±0.5ml/h及收集液pH值为6.5~7.2,放置试件,让盐雾沉降到待测试验件上,经过一定时间观察其表面腐蚀状态。

目的:检查金属基体或表面处理层耐中性盐雾腐蚀能力,也可检验表面处理层的不连续性(如孔隙及其他缺陷)

适用范围:金属及其合金、金属覆盖层、转化膜、阳极氧化膜、金属基体上有机涂层

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酸性盐雾测试

概述:酸性盐雾试验(ASS)是在特定的试验箱内,将含有(5士0.5)%氯化钠溶液通过喷雾装置进行喷雾,调整喷雾压力及PH值,使收集盐水的速率为1.5±0.5ml/h及收集液pH值为3.1~3.3,放置试件,让盐雾沉降到待测试验件上,经过一定时间观察其表面腐蚀状态。

目的:检查金属及其表面处理层耐酸性盐雾腐蚀能力,也可检验表面处理层的不连续性(如孔隙及其他缺陷)

适用范围:适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层,也适用于铝的阳极氧化膜。


铜加速乙酸盐雾试验

概述:铜加速乙酸盐雾试验(CASS)是在特定的试验箱内,将含有(5士0.5)%和0.26g/L±0.02g/L氯化钠溶液通过喷雾装置进行喷雾,调整喷雾压力及PH值,使收集盐水的速率为1.5±0.5ml/h及收集液pH值为3.1~3.3,放置试件,让盐雾沉降到待测试验件上,经过一定时间观察其表面腐蚀状态。

目的:检查金属及其表面处理层耐铜加速乙酸盐雾腐蚀能力,也可检验表面处理层的不连续性(如孔隙及其他缺陷)

适用范围:适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层,也适用于铝的阳极氧化膜。


循环盐雾测试

概述:将盐雾、干燥、湿热和储存等测试条件进行组合循环,模拟产品的实际应用环境,考察产品的腐蚀情况。

目的:评估产品使用寿命

适用范围:金属及其合金、金属覆盖层、转化膜、阳极氧化膜、金属基体上有机涂层


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检验步骤:清洗——封边——放置——冲洗——观察评定

结果评价:为了满足不同的试验目的,可以采用多种试验结果评价标准,如重量变化、显微镜观察、机械性能等。通常试验结果的评价标准,应由被覆盖层或产品标准提出。对一般试验,常规考虑以下几个方面:

a. 试验后的外观;

b. 去腐蚀产物后的外观;

c. 腐蚀缺陷,如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量。

d. 开始出现腐蚀的时间。


测试标准

GB/T 10125  人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

JIS Z 2371  盐雾试验方法

ASTM B117  Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus

ISO 9227  Corrosion tests in artificial atmospheres- Salt spray tests

GB/T 1771  色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定

GB/T 6461  金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

ISO 10289  Methods for corrosion testing of metallic and other inorganic coatings on metallic substrates — Rating of test specimens and manufactured articles subjected to corrosion tests

GB/T 2423.18  环境试验 第2部分:试验方法 试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)

GB/T 24195  金属和合金的腐蚀 酸性盐雾、“干燥”和“湿润”条件下的循环加速腐蚀检验

GB/T 20854  金属和合金的腐蚀 循环暴露在盐雾、“干”和“湿”条件下的加速试验

SAE J2334  Laboratory Cyclic Corrosion Test


测试仪器

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