腐蚀试验
检测目的:检测材料的腐蚀情况
检测周期:测试后2-3天内
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检测内容

腐蚀试验——检测金属或其他材料因与环境发生相互作用而引起的化学或物理(或机械)-化学损伤过程的材料试验。腐蚀试验是掌握材料与环境所构成的腐蚀体系的特性,了解腐蚀机制,从而对腐蚀过程进行控制的重要手段。


图片1.png检测目的

①在给定环境中确定各种防蚀措施的适应性、最佳选择、质量控制途径和预计采取这些措施后构件的服役寿命;

②评价材料的耐蚀性能;

③确定环境的侵蚀性,研究环境中杂质、添加剂等对腐蚀速度、腐蚀形态的作用;

④研究腐蚀产物对环境的污染作用;

⑤在分析构件失效原因时作再现性试验;

⑥研究腐蚀机制。

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图片1.png检测内容        ※CNAS/CMA资质认可,周期快捷,经验丰富,全国接单


检测项目

检测范围

检测标准

盐雾腐蚀试验

(点击了解更多)

目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判,它的判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。

包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。

金属及合金基体、金属及合金表面的涂镀层等

GB/T 10125

JIS Z2371

GB/T 12967.3

GB/T 2423.17

GB/T 1771

ASTM B117

晶间腐蚀试验

沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的一种局部腐蚀。主要由晶粒表面和内部间化学成分的差异(钝性元素“贫乏”)以及晶界杂质或内应力的存在而引起。通常多出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢和镍基合金中。

铝及铝合金、不锈钢、镍基合金等金属及合金

ASTM A 262-2014

GB/T 4334-2008

ISO 3651-2:1998

ASTM A763-93(R2009)

GB/T 15260-1994

ASTM G28-02(2008) 

GB/T 7998-2005

GB/T 26491-2011

硫化氢应力腐蚀试验

在有水和H2S存在的情况下,与腐蚀和拉应力有关的一种金属开裂。

SSC与在金属表面的因酸性腐蚀所产生的原子氢引起的金属脆性有关。在硫化物存在时,会促进氢的吸收。原子氢能扩散进金属,降低金属的韧性,增加裂纹的敏感性。高强金属材料和较硬的焊缝区域易于发生SSC

石油管道、压力容器、锅炉、液化气罐、阀门、法兰、焊缝、碳钢、不锈钢等金属材料、成品

GB/T 4157-2006

ISO 15156-1-2009

SY/T 0599-2006

NACE TM 0177-2016

NACE MR 0175-2009

气体腐蚀试验

在金属表面上无任何液相条件下,金属仅与气体腐蚀剂反应所发生的腐蚀。可以模拟大气中存在的NO2、SO2、CO2、H2S、Cl2等各种腐蚀性气体,可进行单一或多种混合气体腐蚀试验。

零部件、电子元件、金属材料、电工,电子等产品

IEC 60068-2-60-1995

ISO 16750-4-2006

GB/T 2423.51-2000

GB/T 5170.11-2008

均匀腐蚀试验

金属在绝大多数酸性溶液中,会发生不同程度的溶解,形成均匀腐蚀,溶解速度基本均匀。通常,溶液温度升高,溶质浓度加大,都可能加速金属的腐蚀。不仅如此,金属在大气、海洋、土壤及高温条件下,也会发生不同程度的均匀腐蚀

金属,非金属等各种材料

GB/T 14999.1-2012

GB/T 14999.2-2012

GB 4334-2008

GB 4157-2006

GB/T 4334.6-2015

硫印测试

在试验过程中,相纸上的硫酸与试样面上的硫化物发生作用,产生硫化氢气体;硫化氢又与印相纸上的溴化银发生作用,生成硫化银,沉积在印相纸相应的位置上,形成黑色或深褐色斑点。

不锈钢、铸铁、锻造件等

GB/T 4236-2016

ASTM E1180-08(2014)

点腐蚀试验

点腐蚀又称为孔蚀(小孔腐蚀),是在金属上产生针尖状、点状、孔状的一种为局部的腐蚀形态。点腐蚀是阳极反应的一种独特形式,是一种自催化过程,即点腐蚀孔内的腐蚀过程造成的条件既促进又足以维持腐蚀的继续进行。

各种金属及其合金

ASTM G48 method A

GB/T 17897

JIS G 0578-2000

MH/T 6102-2014 

电偶腐蚀试验
因彼此腐蚀电位不同,造成同一介质中异种金属接触部位的局部腐蚀,就是电偶腐蚀,亦称接触腐蚀或双金属腐蚀。此时,两种金属构成宏观腐蚀电池,产生电偶电流,使电位较低的金属(阳极)溶解速度增加,电位较高的金属(阴极)溶解速度减小。阴阳极面积比增大,介质电导率减小,都使阳极腐蚀加重。各种金属及其合金

GB/T 15748-2013 

NACE TM0175-2009

缝隙腐蚀缝隙腐蚀是一种局部腐蚀。金属部件在电解质溶液中,由于金属与金属或金属与非金属之间形成缝隙,其宽度足以使介质浸入而又使介质处于一种停滞状态(一般在0.025 ~ 0.1mm),使得缝隙内部腐蚀加剧的现象称为缝隙腐蚀。缝隙腐蚀多发生在金属连接(缝)处和表面污垢处。各种金属及其合金

ASTM G48 methodB 

GB/T 10127

ASTM G48 methodD 

GB/T 13452.4

ASTM G48 methodF 

GB/T 26323 

JB/T 5326

焊缝腐蚀容易在不锈钢焊缝区外侧出现的一种晶间腐蚀现象。其主要机理是,这些钢在425-815℃之间加热时,或者缓慢冷却通过这个温度区间时,都会造成碳化物在晶界沉淀(敏化作用),进而造成最邻近的区域铬贫化使得这些区域对腐蚀敏感。各种金属及其合金焊缝位置GB/T 26956-2011


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图片1.png相关仪器        ※CNAS/CMA资质认可,周期快捷,经验丰富,全国接单


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Our advantage

我们的优势

行为公正
不受来自商业、财务等其它方面的干预和其他内部和外部的行政压力,确保检测行为的公正性;
数据准确
报告应准确无误,不得有数据或结论性差错,其他方面的差错要降到低限度,确保检测结果的准确性;
方法科学
遵守国家有关法律、法规,依据规程规范和标准,选用先进的检测设备,确保检测方法的科学性;

Service process

服务流程

Project recommendation

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