无损探伤检验 - 检验与测试

无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。

检测内容 ★CNAS/CMA资质、军工资质认可机构，专业检验团队，周期快捷，全国接单

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

检测产品 ★CNAS/CMA资质、军工资质认可机构，专业检验团队，周期快捷，全国接单

压力管道：工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道等；

压力容器(含气瓶)：电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器等；

钢结构工程：建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构、塔架钢结构、楼梯钢结构、高耸钢结构、板壳钢结构、工业厂房钢结构、轻型钢结构等；

锅炉：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉等；

船舶及船用产品：动力装置、舱室设备、甲板机械、海上设施水面以上钢结构等；

原材料：板材、棒材、管材、铸件、钢锻件、紧固件、螺栓、螺钉、螺柱和螺母等；

游乐设施：转马、滑行、陀螺、飞行塔、赛车、自控飞机、观览车、小火车、架空游览车、光电打靶、水上游乐设施、碰碰车、电池车、滑道、蹦极等；

储罐：立式储罐、卧式储罐、固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐、小型储罐、大型储罐等；

钢结构.jpg 管道.jpg

石油储罐.jpg 游乐设施.jpg

起重机械：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机、塔吊、桥吊、汽车吊、履带吊、钢丝绳、客运架空索道、货运架空索道、电梯、升降平台、吊钩、起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦、普通绞车等；

航空航天：飞机、直升机、导弹、运载火箭、人造地球卫星、航空航天发动机和飞行器所载的设备与武器、各种航空航天地面设备、导引指挥设备、通信设备、空中交通管制设备、检验测试设备、发动机起动设备、火箭发射塔架、加注车辆、遥测遥控设备、环境模拟试验设备等；

风电设备：塔筒、叶片、螺栓、轴、齿轮箱、发电机、轮毂罩、制动器、联轴器、主机架、机舱罩、轮毂、变桨机构、吊车机构、风向标、主控柜等；

广告牌检测：落地广告片、墙面广告牌、屋顶广告牌、单立柱广告牌、候车亭广告牌、地铁广告牌、公交车广告牌、机场广告牌、火车站广告牌、汽车站广告牌、射灯广告牌、大型灯箱、LED广告牌、高速高炮广告牌、霓虹灯广告牌、路牌广告等。

检测方法 ★CNAS/CMA资质、军工资质认可机构，专业检验团队，周期快捷，全国接单

一、目视检测（VT）：是国内实施的比较少，但在国际上非常重视的无损检测第1阶段首要方法。按照国际惯例，目视检测要先做，以确认不会影响后面的检验，再接着做四大常规检验。

二、X射线检测（RT）：是指用 x 射线或 γ 射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是最基本的，应用最广泛的一种非破坏性检验方法。

三、超声检测（UT）：利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透时间的能量变化来检验材料内部缺陷的无损检测方法。

四、磁粉检测（MT）：铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

五、渗透检测（PT）：零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后,在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液可以渗透进表面开口缺陷中；经去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂。

六、涡流探伤（ET）：以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探伤技术。它适用于导电材料，包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测。由于涡流探伤，在检测时不要求线圈与构件紧密接触，也不用在线圈与构件间充满藕合剂，容易实现检验自动化。但涡流探伤仅适用于导电材料，只能检测表面或近表面层的缺陷，不便使用于形状复杂的构件。在火力发电厂中主要应用于检测凝汽器管、汽轮机叶片、汽轮机转子中心孔和焊缝等。


X射线探伤仪	超声波探伤仪	磁粉探伤仪	渗透探伤剂

检测标准 ★CNAS/CMA资质、军工资质认可机构，专业检验团队，周期快捷，全国接单

《钢结构焊接规范》GB 50661-2011

《焊接的无损检测超声波检测验收标准》ISO 11666:2010

《焊接无损检测磁粉检测》EN ISO17638:2016

《焊接无损检测焊接的磁性颗粒测试验收水平》EN ISO 23278:2015

《焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级》GB/T 26953-2011

《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》 GB/T 12605-2008

《钢结构工程施工质量验收规范》（5.2.5、6、8、9）GB 50205-2001

《钢结构焊接规范》AWS D1.1/D1.1M:2015

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图片1.png 检测案例 ★CNAS/CMA资质、军工资质认可机构，专业检验团队，周期快捷，全国接单

工程项目一览表（节选）
序号	工程名称	项目内容	序号	工程名称	项目内容
1	泰耀（上海）贸易有限公司	超声波检测	11	广州民裕信息技术有限公司	渗透探伤
2	深圳市海格物流股份有限公司	外观检测	12	深圳天祥质量技术服务有限公司广州分公司	超声波检测
3	中山黄氏五金机械工程有限公司	目视检测、磁粉检测	13	三菱重工东方燃气轮机（广州）有限公司	目视检测
4	Scenario Cockram Ltd	探伤检测	14	深圳波通纳游艇码头工程有限公司	无损探伤检验
5	广州庆达汽车零部件有限公司	磁粉检测	15	中铁十八局集团第五工程有限公司新白广轨道交通辅架项目部	超声波检测，磁粉探伤
6	海南林山机电工程有限公司	超声波检测	16	扬州华璐建设工程有限公司	超声波检测
7	甘肃航天万源风电设备制造有限公司	超声波检测	17	北汽福田汽车股份有限公司南海汽车厂	磁粉检测
8	深圳市联懋塑胶有限公司坪山分公司	渗透探伤	18	中国十九冶集团有限公司	超声波检测
9	中铁十五局集团第五工程有限公司	超声波检测	19	深圳市天利宝科技有限公司	超声检测、射线检测
10	深圳市盐田港万永联集装箱有限公司	磁粉检测	20	哈利法克斯风机（深圳）有限公司	超声波检测
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